湿法脱硫中溶液碱度低的原因

时间:2019-10-26        来源:品臣环保
湿法脱硫中溶液碱度低的原因交流
1 脱硫溶液成分的控制不到位和工艺操作管理不严格脱硫液的主要成分,要根据生产工艺和生产负荷的变化,及时调整。同时严格控制脱硫液中的悬浮硫和副盐含量。原始开车溶液浓度要根据生产负荷进行配制,总碱度控制0.35-0.6N,可结合设备和工艺状况进行控制碱度在高限或低限;在生产过程中总碱度最好不要低于0.35 N,很多厂家总碱度低于0.35 N,在生产需要时再提总碱度,要投加数倍的纯碱,碱度要提高较困难;要优化再生,加强硫回收及熔硫残液回收的控制,熔硫残液一定要沉降处理后方可回系统循环利用。
2 操作失误造成溶液流失要精心操作,避免操作失误造成脱硫溶液流失,若溶液流失要及时补充水和纯碱;纯碱的配制要根据生产需要进行分次加入系统,尽量减少大量集中加入纯碱。
3脱硫系统副盐偏高
脱硫系统副盐偏高会对溶液中碱度影响较大,若副反应严重,则碱耗剧增,有时虽大量补碱也难以维持碱度在指标之内,直接影响吸收与再生。在湿式氧化法脱硫中副盐的生成是客观存在的,无论采用何种脱硫剂只是多与少的问题,只能优化工艺条件,减少或减缓副盐的生成。因吸收H2S是靠Na2CO3来完成的,溶液中Na2CO3含量过低,将影响脱硫效率,并因溶液PH降低而使再生溶液吸氧差,对析硫不利;而pH值过高副反应加剧,所以以纯碱为碱源时,河北品臣PTS脱硫催化剂脱硫时,pH值最好控制8.2-8.6。操作温度控制在45℃以下,最佳温38-42℃;硫泡沫最好过滤机或其他压滤设备进行处理,减少溶液进熔硫釜,以减少熔硫残液和副盐的产生;高温熔硫时副盐产生较快;当溶液中副盐量过高。有条件的厂家可以增设副盐提取工艺。
湿法脱硫脱硫液的碱度对脱硫工艺影响较大,脱硫效率、副盐的生成、物料的消耗等加强重视。